我国轻质陶粒产品主耍以粘土陶粒为主，以粘土为原料虽然能生产出相对轻质的陶粒，但是会消耗大量的粘土资源，破坏耕地，不符合国家保护耕地的政策，现在，以粘土为主要原料的一些陶粒厂家的发展空间越来越小，甚至已经停产倒闭。另外，以粉煤灰为主要原料的粉煤灰陶粒虽然能大量利废，但是，陶粒产品吸水率高，膨胀率小，难以生产的轻质陶粒。纯粹以页岩为原材料烧制的陶粒，对页岩矿品质要求苛刻，烧胀温度高，膨胀率低，生产能耗大，经济技术效益较低。如公开号为CN 1413952A的“超轻页岩陶粒”专利，公开了一种单独采用页岩为原材料的超轻陶粒的生产方法，虽然其生产的陶粒堆积密度很小，但是，对原料成分要求严格，页岩的化学成分要求为：Si02为56.2～59.1%，Al203为15.7～17%，Fe203为7.2～8.1%，Ca0为3.1～4.3%，Wg0为2.5～3.2%，S03为0.04～0.06，烧失量为7.9～8.3%，粘土矿物成分的总量要求大于40%，酒店隔断陶粒空心隔墙板哪家好，对页岩组成范围要求很窄，没有普适性，另外，它需要额外加入10～12%的水分，耗费水资源，总含水量要控制达到40～45%，总含水量过高，同时烧成温度高达13000C～14500C．这使得窑内烧制的能耗很大。
轻质陶粒混凝土隔墙板通常安装在建筑物非承重部位，填充墙安装部位较多属短肢剪力结构大跨度大开间，沉降变形大，新型轻质隔墙板厂，抗荷载能力***弱的地方，轻质隔墙板，开裂比率大；任何物体在大气中都是变化的，陶粒混凝土轻质隔墙板，由于墙板单块相互独立，接缝企口属拼装连接的特殊性，当结构受到集中荷载和震动，应力和外力发生变化时，很容易造成板与板，连结处出现纵向裂缝。
目前国内轻质隔墙板，两板接缝企口都是凹凸槽和双v棱型凹槽结构，酒店隔断陶粒空心隔墙板，存在纵向裂缝的缺点，其原因是由于凹凸槽和双v棱型凹槽，墙板与接缝砂浆两种材料的材质干湿不同，吸水率和收缩差异性能较大互粘接性差，不能将两块板牢牢粘接，酒店隔断陶粒空心隔墙板价格，使墙板单块独立，抗震轻质隔墙板，是导致开裂的根本原因。当房屋结构应力发生变化时，因应力大小和方向各不相同，每块板都单独地收缩膨胀变化，这种变化随季节温、湿度升降而轮回出现，墙板自然变形裂缝，造成多次返工，酒店隔断陶粒空心隔墙板施工队伍，人力、物力、财力、时间浪费。砖墙轻微变化为什么不开裂呢，因砖墙上下左右相互搭接受力，各小块应力均匀分散相互抵消整墙成为一体。
竖龙骨分档：根据隔墙放线门洞口位置，在安装顶骨后，按照面板的规格900mm或1200mm板宽，分档规格尺寸为450mm，不足模数的分档应避开门洞框边di一块罩面板位置，使破边石膏罩面板不在靠洞框处。
安装龙骨：按分档位置安装竖龙骨，竖龙骨上下两端插入沿顶龙骨及沿骨，调整垂直及定位准确后，用抽心铆钉固定；靠墙、柱边龙骨用木螺丝等与墙、柱固定，钉距为1000mm。
轻质陶粒混凝土隔墙板的8大优势
1、安全：主要是指其耐火性好。轻质混凝土陶粒隔墙板的***终水化产物是二水硫酸钙（CaSO4?2H2O），遇到火灾时，只有等其中的两个结晶水全部分解完毕后，温度才能从其分解温度1400C的基础上继续上升，分解过程中产生的大量水蒸气幕对火焰的蔓延还起着阻隔的作用。与石膏、混凝土相比，其耐火性能要高5倍。我国1998年颁布的“建筑材料燃烧性能分级方法”和“建筑材料难燃性能实验方式”已将石膏制品列为不燃体。
2、舒适：是指它的“暖性”和“呼吸功能”。 轻质混凝土陶粒隔墙板的导热系数在0.20-0.28 W/m。K之间，与木材的平均导热系数相近。材料的导热系数小，其传热速度慢；反之，其传热速度就快。导热系数大，人体接触时感觉“凉”，导热系数小感觉“暖”，这就使人们特别钟爱在室内使用木材。因陶粒轻质隔墙板具有与木材相近的导热系数，这也是许多国家大量在室内选用陶粒轻质隔墙板的原因。
3、快速：是指陶粒轻质隔墙板的生产速度快、施工。一般初终凝时间在6-30分钟之间，与水泥制品相比，其凝结硬化快。
4、环保：是指陶粒轻质隔墙板节能、节材、可利废、可回收利用、卫生、不污染环境。轻质混凝土陶粒隔墙板生产厂家
5、结构好：轻质混凝土陶粒隔墙板是一种非承重隔墙板，采用高强水泥、珍珠岩、轻质陶粒，两层钢丝网片混合浇注而成。
6、益于施工：表面光洁平整，刮腻子后即可作装饰层，并具有可刨、可锯、可钻孔、易于打洞预埋吊挂件等。具有“轻质高强、耐水防火、隔热隔声、使用简便、施工快捷”等特点，是一款便于建筑施工进行穿管穿线安装的中空形的轻体隔墙板。
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